Точка опоры – в модернизации

Интервью начальника электротехнического цеха Виктора Васильевича Морозова

Коллектив каждого цеха на заводе представляет собой единое сообщество людей, в котором трудятся специалисты различных профессий и способностей, стажей и опыта, но при этом они объединены целями и задачами.

В каждом подразделении свои технологические и профессиональные особенности. Электротехнический цех в этом отношении особенный - он один такой, и он везде. Весь завод в сложнейшей паутине кабелей и проводов, по которым живительным и мощным потоком идет электроэнергия, функционируют двигатели, насосы, турбины, трансформаторы - технологическая инфраструктура предприятия. Вся электротехника, в которой особо остро стоит вопрос совершенствования технологий и модернизации, красной линией пронизывает содержание нашей встречи.

Собеседником является начальник электротехнического цеха Виктор Васильевич Морозов.

— Виктор Васильевич, прошел год с последнего интервью. Хотелось бы узнать о том, что изменилось за это время? Помнится, что в прошлом году вы приобрели и установили новый, взамен вышедшего из строя, трансформатор для главной понизительной подстанции. Что он из себя представляет, как работает, нет ли замечаний?

— Да, действительно. Ранее вышел из строя трансформатор № 4, мощностью 13,5 кВА 35/6 кВ, даже затрудняюсь сказать, сколько он проработал, но точно более 70 лет. Новый трансформатор мы установили в сентябре 2022 года, запустили и отмечаем его хорошую работу. Его габариты в два раза меньше, а режим работы более спокойный и надежный. В самый жаркий период этого лета у старых трансформаторов № 2 и № 3 нагрев был значительно выше, чем у нового.

— У вас множество другого оборудования и устройств: трансформаторы, микропроцессоры. Чем вы занимаетесь сейчас?

— Тот курс своей деятельности, который мы взяли еще в 2005 году, оказался правильным, и мы продолжаем ему следовать. Продолжаем менять старые трансформаторы с длительным сроком эксплуатации на современные. Приобретаем трансформаторы Минского трансформаторного завода – оборудование очень надежное и с большим гарантийным сроком. Например, старые трансформаторы мощностью 1000 кВА, очень объемные, с большим количеством масла, весят пять тонн, с нагревом выше 50 oC. Современные трансформаторы такой же мощности весят меньше, всего 2,5 тонны, у них меньше габариты, а в летний период их нагрев не превышает 30 oC, что способствует их стабильной и надежной работе, обеспечению пожарной безопасности.

В 2023 году работы продолжаем с учетом современных технологий. Мы не только производим замену, но стараемся трансформаторы еще и унифицировать в зависимости изменений нагрузок на них.

— Продолжая вопрос о модернизации, хотим также спросить о релейной защите, микропроцессорах, вакуумных выключателях. Здесь большое поле деятельности в оборудовании, его совершенствовании, поисках нового?

— Это правда. Что касается замены масляных выключателей на вакуумные, то эта работа продолжается. На сегодняшний день на доменной подстанции закончили работы по реконструкции высоковольтных узлов двух ячеек и приступили к третьей ячейке. Сложности выполнения этих работ связаны с тем, что доменный цех полностью запитан именно от доменной подстанции. И поэтому нам крайне сложно одновременно обеспечивать и работу оборудования, и электроснабжение, и его ревизию, и ремонт. Нужно обязательно учитывать факт непрерывного процесса доменного производства, где сбои недопустимы. Для выполнения работ по реконструкции ячейки в кратчайшие сроки мы организовали работу своих специалистов на этом участке в две смены: утром работали монтажники, а после 16:00 допускались специалисты релейной защиты и автоматики из лаборатории. В конце сентября реконструкцию двух ячеек завершили, где осуществили модернизацию оборудования: заменили масляные выключатели на вакуумные, вместо релейной защиты поставили микропроцессоры «Сириус». Также провели пусконаладочные работы, настроили все виды защиты, чтобы оборудование работало надежно и избирательно. Упомянутые работы производились для того, чтобы иметь более надежную схему электроснабжения.

— Вся эта крайне сложная и ответственная работа осуществляется вами или вы используете помощь подрядчика?

— Мы решили очень важную проблему относительно будущего нашей электротехнической лаборатории. На работу были приняты специалисты релейной защиты и автоматики Александр Сергеевич Шабаль и Иван Андреевич Меньшенин. Александр Сергеевич назначен начальником электротехнической лаборатории. Толковые и грамотные ребята. Тем более, что релейная защита – всему голова.

Стараемся все делать самостоятельно, без привлечения подрядных организаций, работы очень много. Осуществляем замену устаревшего оборудования с учетом новых современных технологий на всех подстанциях. Своевременно проверяем правильность работы оборудования, его надежность, с учетом проведения некоторых высоковольтных испытаний.

Наших специалистов часто приглашают и в ТЭЦ-ПВС, где они исполняют аналогичные функции. Эти ребята в лаборатории - молодые, пока не имеющие весомого опыта работы на действующих производствах. Но они стараются, осваиваются, учатся, постигают все тонкости и сложности профессии.

Также принят новый молодой электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики Денис Игоревич Куманцов. Хотя он еще без опыта работы, но отмечаю его старания и стремление к обучению. Уверен, из него получится очень хороший специалист.

— Вопрос вакансий для вашей электротехнической лаборатории решен. Остались ли еще какие-либо нерешенные проблемы с кадрами?

— Нам на некоторых участках удалось решить кадровый вопрос, но не везде. Например, по-прежнему остаются вопросы по специальностям для главной понизительной подстанции. Для этой работы мы приняли в цех новых сотрудниц, обучаем их. Ведь для того, чтобы человек начал работать самостоятельно и ему можно было доверить принятие оперативных решений по электроснабжению завода, правильно выполнять организационно-технические мероприятия в электроустановках - нужно быть максимально подготовленным.

— В нашем разговоре вы упоминали о своем заместителе, у которого также большое поле деятельности и обязанностей. Расскажите о нем?

— Это Сергей Петрович Сладков, перешел к нам из литейного цеха. У него есть все данные, необходимые для руководителя. Например, он занимается оформлением нарядов, производит допуски, делает переключения. Первое время я все эти процессы контролировал, но теперь необходимость в этом отпала. У меня с Сергеем Петровичем сложились хорошие деловые и человеческие отношения, совместно решаем все вопросы.

— В поисках пути модернизации, вы широко начали заменять старые провода на новые, более надежные и современные – самонесущие изолированные провода (СИП). Удалось вам это осуществить?

— Скажу так: практически все мы заменили. В ближайшее время необходимо осветить территорию шламонакопителя - там будет установлено большое количество прожекторов. В перечень работ сразу закладываем монтаж СИП. Активно начали заменять устаревшие светильники на новые и современные светодиодные, делаем это чуть ли не ежедневно.

— Электротехническое хозяйство требует особенно внимательного отношения к нему. Ведь от его состояния на всем заводе зависит очень многое, как в плане надежности, так и безопасности. Какие вы видите перспективы, задачи в свете модернизации? Это к вопросу о ваших дальнейших планах.

— Во-первых, планируем завершить очень большую работу по замене как силовых трансформаторов, так и вакуумных выключателей. Это необходимо будет проводить одновременно с монтажом микропроцессоров постоянно, не останавливаясь. Нужно вводить автоматическую систему технического учета электрической энергии (АСТУЭ). Работа очень сложная, мы к ней серьезно пока не подступались.

Сейчас на заводе проходит строительство и обширная реконструкция, в связи с чем возникают задачи, которые также требуют решения. Например, в зоне строительства ДСК будет новая подстанция на 1 МВт, да и на других участках нужно, чтобы там было установлено современное оборудование. Но возникают вопросы насчет их управления. Взять, к примеру, доменную и пятую подстанции, подстанции первой насосной. На доменной практически заканчиваем замену оборудования по современной технологии. Все указанные подстанции обеспечены постоянным током для работы управления и защиты. На дальних подстанциях мы планируем также устанавливать современное оборудование, но там нет независимого источника постоянного тока. Мы нашли варианты, чтобы все работало, но хотелось бы, чтобы оно не только управлялось диспетчерской службой с главной понизительной подстанции, но и получать соответствующую информацию на главный щит управления. Это обеспечит не только оперативность управления, но и повысит надежность электроснабжения потребителей завода.

Главная цель – переход на современные технологии.

— Энергетика пронизывает все цеха на заводе, все оборудование, функционирующее на нем. Его надежность – есть схема, определяющая и влияющая на все достижения показателей в производстве. Отсюда необходимость достижения полного консенсуса в решении всех возникающих вопросов с подразделениями завода, их руководителями. Каков у вас сейчас уровень взаимных контактов?

— Скажу прямо и без преувеличений – отношения со всеми начальниками цехов прекрасные. Высокое взаимовыгодное понимание друг друга, что крайне важно в работе на заводе.

Всем работникам КМЗ желаю здоровья, успехов, благополучия.

:
Пресс-центр ПАО "КМЗ"